人工制砂发展概况

随着国家经济的迅速发展，各地基础设施建设事业突飞猛进，传统的河道采挖天然砂用于建筑用砂领域，已经不能满足人们发展建设的需要。伴随建筑用砂量急剧上升，天然砂的采集量因为受到自然河流产砂能力的限制，以及长期开采天然砂对河道的正常流动以及河道的安全造成了一定的安全隐患。全国各地已经对天然砂发出了禁采令，天然砂的开采量受到了限制。天然砂的供应匮乏，建筑需要用砂量又急剧上涨，导致建筑砂的价格逐年上涨，在这种基于经济发展速度而产生的问题日益严峻的情况下，人工机制砂的出现并广泛应用，既满足了市场的需要，又能够从根本上解决环境保护和经济发展之间的矛盾。机制砂的发展已成为备受政府和市场双重推崇的重要领域。

机制砂目前细度模数在2.6-3.6之间（国标砂为4.75㎜），颗粒级配稳定、可调，含有一定量的石粉，除150μm的筛余有所增加外，其余筛余均能满足标准天然砂1区、2区要求。机制砂基于生产原理的原因，粒型多呈三角体或方矩体，表面粗糙，棱角尖锐。由于全国各地机制砂的生产矿岩石源不同、制砂机械设备和生产工艺不同，所产出的机制砂粒型和级配也有很大的差别。比如，有些机制砂片状颗粒较多，有些机制砂的颗粒级配为两头大中间小等，但只要能满足国标中对人工砂的全部技术指标，就可以在混凝土和砂浆中使用。制砂机发展到目前的技术水平，产出机制砂的粒型和级配都是可以根据物料的实际情况进行调整和改进的，在这一点上，机制砂相较于天然砂有着明显的优势。

从20世纪60年代起我国局部地区就开始用当地石材进行机制砂生产，并将其应用于混凝土和砂浆的研究，同时开始在工程上使用。70年代时，浙江省已在建筑上大规模使用机制砂，并制定了地方标准。北京、云南也在之后出台机制砂相关标准和使用规程。90年代以来，北京、天津、上海、重庆、广东、福建、浙江、河北、山西、山东等省市都先后出现了机制砂生产线。作为混凝土、砂浆等基本材料的建筑用砂，机制砂的成功已是不争的事实，大量工程实践（包括举世瞩目的三峡水利工程）已充分证明，使用机制砂的可能性及必要性。

机制砂的生产是利用制砂机械设备进行人工制砂，通过石料在制砂机里石打石，石打铁这样一个过程的冲击破碎，使石料自然碰撞碎裂变成小颗粒的砂子。因此，机制砂的颗粒表面粗糙，多棱角，骨料与水泥、骨料之间的结合好，机械咬合力高，所以用机制砂的混凝土要比用天然砂的混凝土强度高。但是在对石料加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，所以会使人工砂里面含有一定量的石粉和泥粉。泥粉的存在将严重影响砂的级配。而石粉的存在却可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大，需水量大，流动性差等缺点。因此，根据不同物料情况，机制砂的生产又分为湿法制砂和干法制砂。

黎明重工科技经过多年的设备研发生产，结合客户实际使用情况，可针对不同物料要求，提供完备的机制砂生产线配置方案及整套制砂生产线设备。另外，通过振动筛和洗砂机的合理应用，可以在更大限度上避免湿法制砂和干法制砂之中存在的矛盾，将石粉保留和泥沙冲洗工作实现较为理想的结合。

应用领域：人工制砂工艺 | 干粉砂浆领域 | 建筑垃圾处理 | 混凝土搅拌站转型 | 高速公路、铁路建设